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模塊集成化凈水設備主要技術優(yōu)點
       ◆ 針對源水的水質情況；采用合理的設計參數(shù)與凈水技術，力求簡易可靠。
       ◆ 智能進水系統(tǒng)；根據(jù)根據(jù)進水流量儀表反饋信號智能控制調(diào)節(jié)閥門開度，穩(wěn)定進水流量，無需人工干擾，即可達到智能平穩(wěn)制水。
       ◆ 采用網(wǎng)格式靜態(tài)混合器；實現(xiàn)瞬間混合，水流通過內(nèi)部交叉混合產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合效果好，并減少了用戶的投資。
       ◆ 斗狀網(wǎng)格絮凝裝置；提高絮凝效果，縮短絮凝時間，節(jié)約絮凝劑用量。原水與藥液形成的絮凝體，在反應區(qū)內(nèi)多次重復碰撞絮體顆粒體體積大、絮體更密實等。
       ◆ 凈水裝置沉淀過度區(qū)；采用緩衡過度布水區(qū)，布水流速平穩(wěn)、起到穩(wěn)速穩(wěn)流、布水均勻、無穿流現(xiàn)象。
       ◆ 一體化凈水器中采用斜管填料；采用不銹鋼304材質，自動焊接而成，斜孔內(nèi)部光滑，斜孔大小一致、無變擠壓變形現(xiàn)象，具有平穩(wěn)增加沉淀區(qū)水的表面負荷，減少水的紊動，無死角的穿流現(xiàn)象，促進沉淀效果，提高了沉淀效率，具有使用壽命長、強度高、耐抗沖擊力性能好等特點。
       ◆ 污泥集排區(qū)；采用U型集泥槽，每臺凈水設備設置多只集泥槽，結合本公司虹吸擴張吸排污裝置產(chǎn)品，具有提高污泥濃度、排污切底干凈，排污均勻干凈，無死角，排污時間短、不浪費水源。
       ◆ 濾池采用傳統(tǒng)重力式濾池；濾料層形式為雙層濾料，設計過濾濾速在5～7m/h以內(nèi)，具有截污量大，集污滲透層深，過濾周期長，出水水質穩(wěn)定等優(yōu)點。
       ◆ 智能控制制水模塊；出水智能調(diào)節(jié)閥根據(jù)清水池液位及濾池內(nèi)液位信號智能調(diào)節(jié)閥門開度，使過濾區(qū)濾料水層水位維持預設的恒水位置。
       ◆ 智能反洗模塊；根據(jù)濾床堵塞狀態(tài)進行過濾，當濾層表面納污量堵塞，此時濾層無法盛水，水位上升達上到預設的反沖洗水位時結合水位壓力控制儀，自動開啟反沖機組。

模塊集成化凈水設備優(yōu)勢
       （1）模塊化布置，操作管理方便，室內(nèi)外均可安置。
       （2）本一體化裝置不僅對濁度去除率高，另對COD、色度、膠體、腐物質具有一定的去除效果。
       （3）在刮風下雨或泥石流源水不穩(wěn)定的情況下，能承受源水濁度≤3000NTU，出水濁度≤1NTU。
       （4）可適合單座小處理量Q=500m3/d，可適合大處理量Q=15000m3/d，處理量在5000m3/d的可分為多臺組合使用，在維護時可分開運行產(chǎn)水，方便維護同時不影響產(chǎn)水需求。
       （5）適用范圍廣；如工礦企業(yè)給水、應急消防用水、中大型自來水廠、農(nóng)村生活用水等。

控制系統(tǒng)描述
       1、PLC控制系統(tǒng)
       本工程自動化系統(tǒng)的設計方案是采用目前市場比較常用的PLC系統(tǒng)，以標準的、開放的現(xiàn)場總線為基礎的、以全廠集成自動化為概念的高性能、高可靠的中控系統(tǒng)，目前已被應用，并且已被實踐驗證，確實具有可靠、成熟、專業(yè)、實用、擴展方便等優(yōu)點，能較好地滿足各種工業(yè)生產(chǎn)裝置控制的需求，能為實現(xiàn)全廠控制—管理一體化和過程控制奠定堅實的基礎。并配備高性能、高可靠的自動化儀表。
       2、工控操作系統(tǒng)
       根據(jù)凈水水處理廠的工藝流程及平面布置圖，全廠凈水站房設一個操作控制室。系統(tǒng)控制站放置于低壓配電室旁。全凈水站的管理計算機可采用以太網(wǎng)能與后期其他操作控制室內(nèi)的計算機連接，組成工廠計算機綜合管理系統(tǒng)。
       本次操作控制室設1套操作站，運行人員在水處理操作室，完成對水處理系統(tǒng)的程序啟停、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。除了中控制外，對于PAC/PAM/次氯酸鈉消毒設備/一體化凈水器/反沖洗風機/反沖洗水泵/流量儀表/液位儀表等進行控制。
       （1）一體化凈水器現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱一對一進行對設備現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，由設備現(xiàn)場控制系統(tǒng)布置在二期，管控系統(tǒng)布置在一期，待各設備供應商現(xiàn)場安裝完成后，后期由甲方負責安裝網(wǎng)線采集二期各設備的現(xiàn)場控制箱內(nèi)運行姿態(tài)至一期工控系統(tǒng)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
       （2）PAC加藥設備現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱，采用變頻一對一進行對加藥泵現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，后期由甲方負責網(wǎng)線采集各設備的運行姿態(tài)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
       （3）次氯酸鈉加藥設備現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱，采用變頻一對一進行對加藥泵現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，后期由甲方負責網(wǎng)線采集各設備的運行姿態(tài)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
       3、自控系統(tǒng)設計原則
       （1）高可靠性原則
       具有自診斷與容錯功能，并24小時連續(xù)工作；具有計算機系統(tǒng)輔助診斷及修復功能；具有抗干擾及防雷等措施；監(jiān)控系統(tǒng)可以降級使用，即在上位機發(fā)生故障或通信中斷時，現(xiàn)場控制站可以獨立完成基本局部控制。
       （2）實用性原則
       為方便用戶使用操作該系統(tǒng)，操作方便、簡單易學、界面清楚、功能實用是我們設計的另一原則。在實用、大方、美觀的前提下，不片面追求過份的華而不實，讓用戶感受到真實的情況。
       全圖形人機接口，使用戶清晰的了解水廠各工段的運行情況、故障報警點的分支細節(jié)，使操作迅速而正確地進行；生動的圖控技術，可使操作員通過熱鍵或鼠標來發(fā)布各種指令或切換畫面；能按要求對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，如記錄、歸檔、統(tǒng)計、查詢、打印等。
       （3）專業(yè)性原則
       應用短期內(nèi)不會被淘汰產(chǎn)品。盡量采用國際標準，采用當前技術。當然，作為實用工業(yè)控制系統(tǒng)，也充分考慮到技術的成熟性。
       4、自動化系統(tǒng)要求
       控制系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、數(shù)據(jù)共享”的原則，設計選型先進、安全可靠，選用的儀器儀表、中控控制器、計算機、通訊設備等保證能長期、穩(wěn)定、高效地運行。全凈水站設備的控制可通過以下三級控制層完成：
       （1）就地手動：優(yōu)先級高，當現(xiàn)場轉換開關處于“手動操作”時，工控系統(tǒng)的控制被屏蔽。主要現(xiàn)場設備均可在就地控制箱上實現(xiàn)手動／自動切換及開、停等人工操作。
       （2）遠程工控自動控制：利用工控的邏輯控制功能，提供設備的自動，及關聯(lián)設備的聯(lián)動，連鎖控制，及閉環(huán)控制。各分站管轄的區(qū)域的設備以這種控制方式為主。
       （3）控制室工控：通過人機操作界面，對全廠的設備進行遠程控制，實現(xiàn)宏觀調(diào)控，處理局部的停機事故和緊急狀態(tài)，維持系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)。控制系統(tǒng)在手動／自動／中控切換中具有無擾動切換功能。
       本項目中提供的控制系統(tǒng)是一套完整的、滿足買方技術規(guī)格書要求的系統(tǒng)。即當用戶將來自現(xiàn)場和配電室的信號線和總電源線正確地接入我方所提供的系統(tǒng)后，系統(tǒng)便可穩(wěn)定、可靠、安全地運行，完成預定的監(jiān)視、操作、管理、自動控制、聯(lián)鎖保護等功能。
       5、工控操作室
       控制室設一套操作員管理工業(yè)控制機，該系統(tǒng)對水處理廠各工藝參數(shù)，電氣參數(shù)及主要設備的運行狀態(tài)信息進行分析，處理、儲存、對各類工藝參數(shù)做出趨勢曲線，通過簡單的鍵盤操作，可進行系統(tǒng)功能組態(tài)，在線修改和設置控制參數(shù)，給下位機下達指令，CRT可直觀顯示全廠動態(tài)流程圖，并放大顯示各工段工藝流程圖，帶有動態(tài)參數(shù)顯示，趨勢曲線顯示，自動生成各類報表，可顯示和打印記錄；報警系統(tǒng)將現(xiàn)場設備的各種故障在中心控制室進行聲、光報警，并能將故障分類打印。
       （1）動態(tài)圖形實時數(shù)據(jù)顯示
       在計算機顯示器上動態(tài)實時顯示水處理工藝流程、各主要工藝設備和高低液位配電設備運行狀態(tài)、各環(huán)節(jié)的工藝和電氣等實時數(shù)據(jù)，使管理人員掌握當前水處理運行情況，能從總圖到詳圖多層次監(jiān)測。
       （2）動態(tài)圖形總體結構形式為分層展開式，畫面包括
       ☆ 監(jiān)控系統(tǒng)總圖
       ☆ 動態(tài)工藝流程總圖
       ☆ 配電系統(tǒng)圖
       ☆ 主要參數(shù)設備的狀態(tài)圖
       （3）控制
       操作人員在計算機通過鍵盤或鼠標下達開/停/關命令，畫面上應顯示操作順序圖，以不同顏色標明當時執(zhí)行步驟?？刂葡到y(tǒng)接收指令后，根據(jù)現(xiàn)場情況加以正確執(zhí)行，并有回答信號給操作員站，所有操作事件均自動登入“事件記錄表”。
       （4）所供不間斷電源 （UPS）電源具有自動切換功能，備用電源容量按30分鐘考慮。
       （5） 控制系統(tǒng)：操作人員在主控計算機通過鍵盤或鼠標下達開/停/關命令，畫面上應顯示操作順序圖，以不同顏色標明當時執(zhí)行步驟。PLC控制系統(tǒng)接收指令后，根據(jù)現(xiàn)場情況加以正確執(zhí)行，并有回答信號給操作員站，所有操作事件均自動登入“事件記錄表”。
       6、智能系統(tǒng)組成